產(chǎn)品分類展示
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VIG-120數(shù)控立式磨床
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內(nèi)外圓復(fù)合磨床在結(jié)構(gòu)上就做精密準(zhǔn)備
更新時(shí)間：2015-12-11 點(diǎn)擊次數(shù)：2464次
內(nèi)外圓復(fù)合磨床其使得加工機(jī)床的主軸時(shí),加工效率高、加工精度高.其包括床身、橋板、待磨削的主軸,其特征在于:所述床身包括前床身、后床身,所述后床身位于所述前床身位置的中部,所述前床身的一側(cè)裝有橋板,所述前床身的另一側(cè)裝有內(nèi)圓磨具,所述內(nèi)圓磨具包括X軸滑板和Z軸滑板組成的內(nèi)圓磨架、內(nèi)圓磨頭,X軸、Z軸相互垂直,所述內(nèi)圓磨頭支承于所述內(nèi)圓磨架,所述內(nèi)圓磨頭朝向所述待磨削的主軸的前端面,所述后床身裝有外圓磨具,所述外圓磨具包括U軸滑板和W軸滑板組成的外圓磨架、外圓磨頭,U軸、W軸相互垂直,所述外圓磨頭支承于所述外圓磨架,所述外圓磨頭朝向所述待磨削的主軸.
1.內(nèi)外圓復(fù)合磨床機(jī)體結(jié)構(gòu)采一體成型平衡設(shè)計(jì)、高密度鑄鐵正?；幚砑案呔妊心ゼ庸?機(jī)臺(tái)不易因撞擊而產(chǎn)生變形或精度偏差.
2.在其軸向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)上,擺脫了以往傳統(tǒng)雙軸重疊式運(yùn)動(dòng),而采用歐式單一軸動(dòng)來(lái)做位移動(dòng)作,也就是說內(nèi)外圓復(fù)合磨床在每一軸向在位移時(shí),其平臺(tái)上沒有其它軸位移平臺(tái)在上面,其設(shè)計(jì)主要優(yōu)點(diǎn)可以避免機(jī)械軸動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)誤差,而使加工精度更加穩(wěn)定.
3.直動(dòng)系統(tǒng)*采取zui高精度等級(jí)之"線性滑軌"與"滾珠螺桿",且采用"全自動(dòng)潤(rùn)滑裝置",長(zhǎng)期使用可延長(zhǎng)機(jī)臺(tái)壽命及確保研磨加工精度之穩(wěn)定.
4.操作系統(tǒng)*采用數(shù)位電腦化控制,人性化的教導(dǎo)對(duì)話式介面,使得機(jī)臺(tái)簡(jiǎn)單易學(xué),操作容易.
5.機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)以高速研磨、穩(wěn)定加工為導(dǎo)向,使其在生產(chǎn)效能上更具競(jìng)爭(zhēng)力.
內(nèi)外圓復(fù)合磨床機(jī)床結(jié)構(gòu)
1.球墨鑄鐵床身,*整體鑄造.
2. 四工位分度轉(zhuǎn)塔,zui多可以安裝4個(gè)主軸.
3. 工件頭,根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用有不同的接口.
4. 橫向進(jìn)給軸 Z 軸.
5. 控制系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)配置為GE-FANUC 32i.
6. 縱向移動(dòng)軸 X 軸.
7. 修整裝置.
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