主營(yíng)產(chǎn)品: 內(nèi)外圓復(fù)合磨床,立式復(fù)合磨床,臺(tái)灣外圓磨床,臺(tái)灣內(nèi)圓磨床,高精度萬(wàn)能磨床
產(chǎn)品分類展示
無(wú)心磨床
S型無(wú)心磨床
NC數(shù)控高精密無(wú)心磨床
數(shù)控高精度無(wú)心磨床
培林式數(shù)控?zé)o心磨床
外圓磨床
S型高精密外圓磨床
NC數(shù)控高精密外圓磨床
高精度進(jìn)口磨床
CNC型數(shù)控外圓磨床
大型數(shù)控外圓磨床
端面外圓磨床
凸輪軸/異型磨床
內(nèi)圓磨床
CNC型數(shù)控內(nèi)圓磨床
數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床
NC型數(shù)控內(nèi)圓磨床
臥式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
數(shù)控立式磨床
VIG-8050立式復(fù)合磨床
VIG-2015立式內(nèi)外圓磨床
VIG-50立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
VIG-120數(shù)控立式磨床
立式中心孔研磨機(jī)
CNC精密外圓段差磨床
工具磨床
磨床配件
相關(guān)文章
內(nèi)外圓復(fù)合磨床結(jié)構(gòu)原理及保養(yǎng)方法
常用的中心孔研磨方法有哪幾種?
高精密無(wú)心磨床的價(jià)格與性價(jià)比分析
內(nèi)圓磨床有效的調(diào)整方法你知道嗎?
中國(guó)臺(tái)灣外圓磨床結(jié)構(gòu)介紹和使用規(guī)范
高精密無(wú)心磨床——工業(yè)4.0時(shí)代的智能制造解決方案
磨削加工時(shí)應(yīng)注意哪些安全技術(shù)問(wèn)題?
中國(guó)臺(tái)灣外圓磨床托刀架安裝順序
平面磨床的保養(yǎng)技巧
大金湖平面磨床:采用高強(qiáng)度鑄鐵確保高剛性穩(wěn)定性
CNC數(shù)控外圓磨床
- 型 號(hào):OCD-32100
- 更新日期:2024-11-08
OCD-32100CNC數(shù)控外圓磨床機(jī)體采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理及時(shí)效處理后再加工,滑軌經(jīng)高周波硬化處理,精密研磨。機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)變形之慮,且耐磨耗性優(yōu)異。
下一個(gè):PCB-4520-3六軸數(shù)控?zé)o心磨床
OCD-32100CNC數(shù)控外圓磨床機(jī)械優(yōu)點(diǎn):
1. 設(shè)備設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于高效率、高精度與簡(jiǎn)易操控性。機(jī)械結(jié)構(gòu)*依據(jù)人體工學(xué)原理而設(shè)計(jì)。
2. 機(jī)體采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理及時(shí)效處理后再加工,滑軌經(jīng)高周波硬化處理,精密研磨。機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)變形之慮,且耐磨耗性優(yōu)異。
3. 床身重心低,提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
4. 床身結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)化設(shè)計(jì),確保最佳機(jī)械剛性。
5. 床身滑軌經(jīng)研磨后,再精密鏟花。
6. 具有兩軸控制特性,配合輔助細(xì)微工作主軸之旋轉(zhuǎn)。
7. 即使設(shè)定在任何角度,砂輪頭仍保持直線進(jìn)刀及退刀,砂輪及工件之縱向位置檢查容易。
8. 特殊微進(jìn)給研磨功能設(shè)計(jì),使鏡面研磨及端面研磨精度輕易達(dá)到0.001mm。
9. 主軸頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)重,并采用精密軸承,支撐穩(wěn)固。無(wú)論是外徑研磨、內(nèi)孔研磨、端面研磨等,精度優(yōu)異。
10. 砂輪主軸采用高級(jí)合金鋼材(SNCM-220)精密加工制成。經(jīng)正?;?、調(diào)質(zhì)、滲碳處理、深冷處理等多重處里完后,再經(jīng)精密研磨與鏡面處理,主軸表面硬度高達(dá)HRC62°以上。主軸無(wú)熱變形、無(wú)磨耗之問(wèn)題,促使研磨精度高。
11. 砂輪主軸采用液體靜ya軸承,*無(wú)金屬間之接觸磨擦,提升主軸剛性與jue佳的抗震性能,精度可達(dá)0.001mm。
12. 尾座潤(rùn)滑采用油浴式潤(rùn)滑系統(tǒng),隨時(shí)確保尾座的高精度。潤(rùn)滑系統(tǒng)附有油量計(jì)表,方便操作或檢視油量。高剛性尾座穩(wěn)定鎖固于滑道上,頂心軸管移動(dòng)采用油壓驅(qū)動(dòng),提供更方便更快速的工件夾料與卸料。
13. 工作臺(tái)與砂輪滑動(dòng)面,采用先進(jìn)的靜壓自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),大量提升滑動(dòng)的順暢,進(jìn)刀更加精準(zhǔn),亦提高加工的精度。
14. 控制面板操作方便,彩色圖形顯示。附有三色警示燈、分離式手輪-調(diào)整試機(jī)更加方便、緊急停止按鈕-可瞬間退開(kāi)砂輪。
15. 電控回路符合歐規(guī);電控回路采用高級(jí)組件組成,控制性能可靠且使用壽命長(zhǎng)。
16. 電控箱附熱交換器,確保電控回路的常溫運(yùn)作,以及控制型能之穩(wěn)定性。且控制箱具有防塵特性。
17. 砂輪修整循環(huán)可儲(chǔ)存最多五種砂輪形式;可設(shè)定三種砂輪修整模式-粗修、半精修、精修。
18. 適合少量多樣研磨,生產(chǎn)效率提升30%以上。
OCD-32100CNC數(shù)控外圓磨床技術(shù)參數(shù):
一.主要設(shè)備參數(shù):
1.能力
兩頂心間最大距離:1000mm
工作臺(tái)最大旋徑:320mm
兩頂心最大承受重量:100KGS
工件研磨最大外徑:300mm
2.砂輪軸座
快移速度:6 m/min
最小設(shè)定值:0.001mm(可修改為0.0001mm)
3.砂輪
砂輪尺寸:Φ355X50XΦ127mm(外徑×寬×孔徑)
轉(zhuǎn)速:1,783 R.P.M.(可更換皮帶輪為1,940 R.P.M.)
周速度:30m/s
4.工作主軸頭
旋轉(zhuǎn)角度:120(+90,-30?deg)
頂針斜度:MT:4
主軸轉(zhuǎn)速:10~500 R.P.M.
工作主軸負(fù)荷:35KG(最長(zhǎng)長(zhǎng)度150mm)
5.尾座
頂針斜度:MT:4
尾座軸移動(dòng)距離:25mm
6.工作臺(tái)(左右滑臺(tái))
旋轉(zhuǎn)角度:-0~ 10
快移速度:6 m/min
最小設(shè)定值:0.001mm(可修改為0.0001mm)
7.馬達(dá)
砂輪軸馬達(dá):3.7KW(4P)
工作主軸馬達(dá):1.3KW(AC伺服馬達(dá))
砂輪軸座進(jìn)給馬達(dá):1.2KW(AC伺服馬達(dá))
工作臺(tái)進(jìn)給馬達(dá):1.8KW(AC伺服馬達(dá))
油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá):0.75KW(6P)
砂輪軸潤(rùn)滑泵馬達(dá):0.18KW(2P)
切削液泵馬達(dá):0.18KW(4P)
8.容器容量
砂輪軸潤(rùn)滑油箱:12L.
油壓桶:65L.
水箱:100L.
9.設(shè)備尺寸
凈重:5300KGS
機(jī)械尺寸:3765 X 3430 X 2300mm
二.標(biāo)準(zhǔn)配件(每臺(tái))
1.光學(xué)尺(X軸) | 1組 |
2.砂輪與砂輪法蘭 | 1組 |
3.砂輪修整座(工作臺(tái)固定式) | 1組 |
4.工具箱 | 1組 |
5.頂針 | 2支 |
6.冷卻附件(水箱+泵浦) | 1組 |
7.油壓泵及油箱 | 1組 |
8.工作燈 | 1組 |
三. 建議選購(gòu)特殊配件:請(qǐng)自行選擇或提供圖紙請(qǐng)廠商規(guī)劃。
四.工作環(huán)境要求
1.電壓與頻率:三相 380V ±10% 50HZ±2%
2.環(huán)境溫度 0-45°C
3.相對(duì)濕度≤95%
4.不可將機(jī)械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機(jī)械布置在一起,以免影響研磨精度。
5.不可將機(jī)械安裝在陽(yáng)光直射的地方,最好安裝在恒溫室內(nèi),以免影響機(jī)械精度。
6.不可將機(jī)械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中,以免影響機(jī)械精度。
7.因底座有特殊抗扭力之能力,故不需特別的地基;于地上鋪上150mm厚度之水泥即可,把地基與底座以水泥連接并非絕對(duì)需要,但通常建亦適用之。
8.機(jī)械安裝于操作場(chǎng)所24小時(shí)后,再調(diào)整其水平。機(jī)器受溫度及其它因素之影響,水平精度會(huì)改變,因此每隔一段時(shí)間,必需再重新調(diào)整,以確保其高度精密。